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水性防锈涂料使用时常见问题和产生原因
发布时间:2019-6-25 11:15:12      点击次数:167

  水性防锈涂料由于其表面张力较高,容易产生诸多问题和缺陷,建议采取以下方法加以防治:


掌上彩票  1。从配方源头上着手,降低涂料的表面张力,确保有良好的附着力;


  2.生产工艺要把好“细度、pH、黏度”这三项;


  3.合理的涂装管理和工艺;


  4.必须要选择耐水性能良好的防锈基、高效的防锈颜料和合适的防锈助剂。


水性防锈涂料


  水性防锈涂料常见问题和产生原因:


  1、漆膜鼓泡。主要原因是基材有油污、锈粒、灰尘等;涂料结构不致密或涂料中亲水物质太多 ,水容易渗进,产生了气压,把漆膜顶上来。


  2、膜面泡孔。主要原因是消泡剂选择和搭配不当;打浆和调漆阶段未将消泡剂打涂料黏度过低 ,喷涂时喷枪未调到最佳。在有泡孔、空洞处无涂料遮盖,水和氧轻易侵入。


  3、涂层缩孔。主要原因是调漆阶段使用了油性太重、水中不易分散的消泡剂;涂料铺展流动性 差,或基材有油污;消泡剂、成膜剂等加量过大等。


掌上彩票  4、硬度问题。主要原因是与基料的瓦及加量有关,与粉料的吸油量及加量有关,与成膜过程中 的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬,柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过;涂膜太软,水的 渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。


  5、漆膜外观问题。漆膜不平整、光泽不高、视觉效果差,其原因是由于涂料的表面张力大,内 部不流动铺展,膜面流平性差;这主要与颜基比或PVC较高有关,与基料和颜料的品质有关,与 底层的平整度有关。


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